Vibro elek (titreşimli elek), katı malzemeleri boyut, yoğunluk veya şekil gibi özelliklerine göre sınıflandırmak veya ayırmak için kullanılan mekanik bir ekipmandır. Titreşim motorları, eksantrik ağırlıklar veya elektromanyetik sistemlerle çalışır. İmalatı, titreşim mekanizması, elek gözleri (mesh) ve dayanıklı çerçeve tasarımı gibi kritik mühendislik aşamalarını içerir.

Çalışma Prensibi:
Malzeme, elek yüzeyine beslenir. Titreşim hareketi (dairesel, lineer veya eliptik), malzemenin elek yüzeyinde ilerlemesini ve küçük parçacıkların gözeneklerden geçmesini sağlar. Büyük parçalar elek üstünden, ince parçalar ise alt kısımdan ayrılır. Titreşim frekansı ve genliği, malzeme türüne göre ayarlanabilir.

Bileşenler:

  • Elek Gözü (Mesh): Paslanmaz çelik, poliüretan veya kauçuktan üretilen delikli yüzey.

  • Titreşim Mekanizması: Eksantrik miller, vibrasyon motorları veya elektromanyetik uyarıcılar.

  • Çerçeve: Yüksek dayanımlı çelik konstrüksiyon.

  • Yaylar/Damping Sistemleri: Titreşimi izole ederek makine ömrünü uzatır.

Uygulamalar:

  • Madencilik: Cevher, kömür ve agregaların boyutlara göre sınıflandırılması.

  • İnşaat: Kum, çakıl ve beton malzemelerin elenmesi.

  • Geri Dönüşüm: Atık plastik, metal ve inşaat molozlarının ayrıştırılması.

  • Kimya ve Gıda: Tozların ve granüllerin eleme işlemi.

Avantajlar:

  • Yüksek kapasite ve verimlilik.

  • Kompakt tasarım ve az bakım gereksinimi.

  • Nemli veya yapışkan malzemeler için özel tasarımlar.

Tipler:

  • Dairesel Titreşimli Elek: Homojen dağılım için ideal.

  • Lineer Titreşimli Elek: Uzun malzeme yolları gerektiren uygulamalarda.

  • Çok Katlı Elek: Aynı anda birden fazla boyut sınıflandırması yapar.

İmalat Süreci:

  1. Tasarım: Malzeme özelliklerine göre elek boyutu, katman sayısı ve titreşim tipi belirlenir.

  2. Malzeme Seçimi: Aşınmaya dayanıklı çelik, poliüretan veya kauçuk kullanılır.

  3. Kaynak ve Montaj: Çerçeve ve titreşim mekanizması birleştirilir.

  4. Test ve Kalibrasyon: Titreşim frekansı ve elek verimliliği test edilir.