Mobil konkasör, doğal taş, kaya, maden cevheri, beton gibi sert malzemeleri kırarak daha küçük boyutlarda kullanılabilir agregalara dönüştürmek amacıyla tasarlanmış, taşınabilir kırma-eleme tesisidir. Bu sistemler, genellikle paletli ya da lastik tekerlekli şasiler üzerinde montajlanır. Yer değiştirmesi kolaydır ve sabit bir alana bağımlı olmaksızın çalışma esnekliği sunar. Mobil konkasörler, saha değişimi gerektiren altyapı projeleri, yol yapımı, baraj inşaatı, kentsel dönüşüm sahaları ve maden ocakları gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Çalışma sistemi, hammaddenin bunker adı verilen besleme haznesine yüklenmesiyle başlar. Buradan titreşimli besleyici aracılığıyla kırıcıya yönlendirilir. Kırıcı (çeneli, darbeli veya konik tipte olabilir) malzemeyi ilk etapta kırar. Ardından, elek sistemine aktarılan bu kırılmış malzeme, istenilen boyutlara ayrılır ve konveyör bantlar aracılığıyla stok alanlarına taşınır.

Sabit Konkasör: Tanım, İşlev, Çalışma Prensibi ve Kullanım Alanları

Sabit konkasör tesisleri, uzun vadeli ve yüksek kapasiteli malzeme işleme ihtiyacına cevap vermek üzere sabit bir konumda kurulan endüstriyel tesislerdir. Bu tesisler, taş ocaklarında, büyük ölçekli maden işletmelerinde ve çimento fabrikalarında yaygın olarak tercih edilir.

Çalışma süreci, mobil konkasörlerle benzer prensiplere dayansa da daha yüksek tonajlı malzeme işleme kapasitesine sahiptir. Malzeme önce bunker aracılığıyla beslenir, ardından birincil kırıcıya (genellikle çeneli kırıcı) iletilir. Bu aşamadan sonra malzeme ikincil veya üçüncül kırıcılarla daha da küçük boyutlara getirilir. En son aşamada elek sisteminden geçirilerek boyutlarına göre ayrılır.

Sabit konkasör tesisleri, yatırım maliyeti yüksek olsa da, uzun ömürlü işletme süresi, düşük bakım ihtiyacı ve yüksek üretim kapasitesi nedeniyle büyük projeler için idealdir.

Mobil ve Sabit Konkasör Arasındaki Farklar

  1. Yerleşim ve Taşınabilirlik: Mobil konkasörler taşınabilir yapıdadır ve farklı sahalarda kullanılabilirken, sabit konkasörler sabit bir konumda uzun süreli çalışmaya uygundur.

  2. Kurulum Süresi: Mobil konkasörler birkaç saat içinde çalıştırılabilirken, sabit tesislerin kurulumu günler hatta haftalar sürebilir.

  3. Yatırım ve İşletme Maliyeti: Mobil sistemler başlangıçta daha uygun maliyetlidir ancak sık taşınma nedeniyle daha fazla bakım gerektirebilir. Sabit sistemler yüksek yatırım gerektirir fakat uzun vadede daha ekonomik olabilir.

  4. Kapasite: Sabit konkasörler daha yüksek üretim kapasitesine sahiptir.

  5. Kullanım Alanı: Mobil sistemler geçici veya dönemsel projelerde; sabit sistemler sürekli üretim gerektiren alanlarda tercih edilir.

Konkasör İç Astarları: Tanım, İşlev, Çalışma Mekanizması ve Kullanım Alanları

Konkasör iç astarları (liner veya aşınma plakası olarak da bilinir), kırıcıların iç yüzeyine monte edilen ve doğrudan kırma işlemi sırasında malzeme ile temas eden aşınmaya karşı dayanıklı parçalardır. Bu astarlar, çelik alaşımlı malzemelerden, genellikle yüksek manganez içerikli (örneğin 16Mn, 18Mn, 21Mn) üretilebilir.

Ana işlevleri, kırıcı gövdesini darbelerden, sürtünmeden ve sürekli malzeme akışından korumaktır. Aynı zamanda malzemenin kırılmasını optimize edecek şekilde tasarlanarak kırma verimini artırır. Astarların yüzey yapısı, malzemenin yönlendirilmesini ve kırılma açısını da etkiler. Kullanım ömrü dolduğunda değiştirilmesi gereken parçalardır ve bakım süreçlerinde önemli yer tutar.

Kullanım alanları; taş ocakları, agrega üretim tesisleri, madencilik sektörü ve geri dönüşüm tesisleridir. Konkasör iç astarları, özellikle yüksek aşındırıcı malzemelerin işlendiği sahalarda büyük öneme sahiptir.