Le concasseur mobile est une unité de concassage transportable permettant de traiter des matériaux comme la pierre, le béton, le granit ou l’asphalte directement sur le chantier. Monté sur roues ou sur chenilles, il facilite les interventions sur plusieurs sites sans besoin d’installations fixes.

Le fonctionnement commence par l’alimentation du matériau brut via une trémie. Il est ensuite dirigé vers le concasseur (mâchoire, percussion ou cône), broyé puis classé grâce à des cribles vibrants. Le produit final est transporté par convoyeurs vers la zone de stockage.

Applications :

  • Travaux routiers et ferroviaires

  • Chantier de démolition

  • Production d’agrégats

  • Construction de barrages

  • Exploitation minière à ciel ouvert


Qu’est-ce Qu’un Concasseur Fixe, À Quoi Sert-il, Comment Fonctionne-t-il et Où Est-il Utilisé ?

Le concasseur fixe est une installation industrielle permanente conçue pour le concassage de gros volumes de roches ou minerais. Il est utilisé dans les carrières, les mines ou les usines de production d’agrégats.

Le processus passe par un concasseur primaire, puis secondaire, puis tertiaire, suivi d’un criblage et d’un convoyage des matériaux finis. Ce type de système est adapté aux projets à long terme avec un rendement élevé.

Applications :

  • Carrières de pierre

  • Usines de ciment

  • Exploitations minières

  • Projets d’infrastructure lourde


Différences Entre Concasseurs Mobiles et Fixes

  • Mobilité : Le mobile est déplaçable, le fixe est statique.

  • Temps d'installation : Le mobile est rapide à installer.

  • Capacité : Le fixe offre des rendements supérieurs.

  • Durabilité : Le fixe est conçu pour durer des décennies.

  • Maintenance : Le mobile est plus accessible pour l’entretien.


Que Sont les Barres de Percussion au Manganèse 19-21 %, À Quoi Servent-elles et Où Sont-elles Utilisées ?

Les barres de percussion sont les pièces d’usure principales dans un concasseur à percussion. Celles composées de 19 à 21 % de manganèse sont conçues pour résister à des chocs extrêmes et à l’abrasion constante. Le manganèse leur confère une capacité d’auto-durcissement sous pression.

Fixées sur le rotor, ces barres frappent les matériaux entrants à haute vitesse, les fragmentant efficacement. Elles sont essentielles dans les environnements très abrasifs.

Applications :

  • Carrières d’agrégats

  • Industrie minière

  • Recyclage de béton et bitume

  • Usines de ciment