Mıcır Tesisi, büyük kayaların veya taşların mekanik ekipmanlarla kırılarak inşaat sektöründe kullanılan agrega (mıcır, çakıl, kum) üretimini sağlayan endüstriyel bir tesistir. Bu tesisler, yol yapımı, beton üretimi, demiryolu balastı ve drenaj sistemleri gibi projeler için temel malzemeleri üretir.

Nasıl Çalışır?

  1. Taşınma ve Besleme:

    • Taş ocaklarından çıkarılan büyük kayalar (1-1,5 metre çapında), kamyonlarla tesise getirilir ve besleyici bunkerlere boşaltılır.

  2. Kırma Aşamaları:

    • Primer Kırma (Birincil Kırma): Çeneli kırıcı veya darbeli kırıcılar, kayaları 10-30 cm boyutuna indirir.

    • Sekonder Kırma (İkincil Kırma): Konik kırıcı veya darbeli kırıcılar, malzemeyi 2-5 cm aralığına getirir.

    • Tersiyer Kırma (Üçüncül Kırma): Dikey milli kırıcılar, malzemeyi 0-5 mm (kum) boyutuna kadar küçültür.

  3. Eleme ve Sınıflandırma:

    • Titreşimli elekler, kırılan malzemeyi boyutlarına göre (0-5 mm, 5-15 mm, 15-25 mm) ayırır.

    • İstenmeyen boyuttaki malzemeler, "by-pass eleği" ile ana hattan ayrılır veya tekrar kırıcıya gönderilir.

  4. Yıkama ve Depolama:

    • Kovalı veya spiral yıkayıcılar, malzemeyi toz ve kilden arındırır.

    • Temizlenmiş agrega, bant konveyörlerle stok alanlarına taşınır veya direkt sevkiyata hazırlanır.

Ana Ekipmanlar:

  • Kırıcılar: Çeneli, konik, darbeli, dikey milli kırıcılar.

  • Titreşimli Elekler: 2-3 katmanlı elekler.

  • Bant Konveyörler: Malzeme taşıma.

  • Yıkayıcılar: Kovalı, spiral veya trommel yıkayıcılar.

  • Otomasyon Sistemi: Tesisin enerji ve üretim verimliliğini optimize eder.

Avantajları:

  • Yüksek Kapasite: Günde 500-5.000 ton arası üretim yapabilir.

  • Çok Amaçlılık: Farklı boyutlarda agrega üretimi (kum, çakıl, mıcır).

  • Çevre Dostu: Toz kontrol sistemleri ve su geri dönüşümü.

  • Mobil Seçenekler: Geçici projeler için taşınabilir tesisler.

Kullanım Alanları:

  • Asfalt ve beton karışımları.

  • Yol altı dolgusu ve demiryolu balastı.

  • Prefabrik yapı elemanları ve peyzaj düzenlemeleri.